旋风除尘器的结构类型有哪些？

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       旋风除尘器按结构类型可分为多管组合式、旁路式、扩散式、直流式、平旋式、旋流式。按型号可分为XLT型、XLX型、XLP型、XZT型和XCX型五种型号。

      下面介绍几种常用的旋风除尘器：

        一. XLT型旋风除尘器 它是应用最早的旋风除尘器，其他各种类型的旋风除尘器都是由它改进而来的。其结构简单，制造方便，压力损失小，处理气量大，但分离效率低。对于10μm左右的尘粒分离效率一般低于60%-70%，目前已被改进升级，XLT/A型旋风除尘器就是XLT的升级款，其结构特点是具有螺旋下倾顶盖的直接式进口，螺旋下倾角为15度，筒体和椎体均较长。制作螺旋下倾角，不但可以减少入口的阻力损失，而且有助于消除上旋流的带灰问题。含尘气体入口速度在10-18m/s，阻力系数为5.5-6.5，适用于干的非纤维粉尘和烟尘等的净化，除尘效率在80%-90%。

       二. XLP型旋风除尘器 又称旁路式旋风除尘器，其结构简单，性能好，造价低，对5μm以上的尘粒有较好的分离效率。其结构特点是带有半螺旋或整螺旋线型的旁路分离室，使在顶盖形成的粉尘从旁路分离室引至椎体部分，以除掉这部分较细的尘粒，因而提高了分离效率，对于10μm粉尘的分级效率可达90%。同时由旁路引出部分气流，使除尘器内下旋流的径向速度和切向速度稍有降低，从而降低了阻力。

        三. XLK型旋风除尘器 又称扩散式旋风除尘器，其主要构造特点是在器体下部安装有倒椎和圆锥形反射屏（又称挡灰盘），在一般旋风除尘器中，有一部气流随尘粒一起进入集尘斗，当气流自下而上进入内涡旋时，由于内涡旋负压产生的吸力作用，使已分离的尘粒被重新卷入内涡旋，并被出口气流带出除尘器，降低了除尘效率。而在XLK型旋风除尘器中，含尘气流进入除尘器后，从上而下做旋转运动，到达椎体下部反射屏时已净化的气体在反射屏的作用下，大部分气流折转形成上旋气流从排出管排出。紧靠器壁的少量含尘气流由反射屏和倒椎体之间的环隙进入灰斗。进入灰斗后的含尘气体由于流道面积大，速度降低，粉尘得以分离。净化后的气流由反射屏中心透气孔向上排处，与上升的主气流汇合后经排气管排出。由于反射屏的作用，防止了返回气流重新卷起粉尘，提高了除尘效率。扩散式旋风除尘器对入口粉尘负荷有良好的适应性，进口气流速度一般为10-20m/s，压力损失为900-1200Pa，除尘效率在90%左右。

       四. 组合式多管旋风除尘器往往将多个旋风除尘器串联或并联使用。当要求除尘效率较高，采用一级除尘不能满足要求时，可将多台除尘器串联使用，这种组合方式称为串联式旋风除尘器组合。当处理气体量较大时，可将若干个小直径的旋风除尘器并联使用，这种组合方式称为并联式旋风除尘器组合。

       五. 若干个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用的除尘器组又称多管旋风除尘器。多管除尘器布置紧凑，外形尺寸小，可以用直径较小的旋风子（D=100mm、150mm、250mm）来组合，能够有效地捕集5-10μm的粉尘，多管旋风储存器可用耐磨铸铁铸成，因而可以处理含尘浓度较高的（100g/m³）气体。